Slon6: настройка весового дозатора для жидкостей — ноль, эталон, упреждение
Весовой дозатор редко ошибается на самих весах. Ошибка сидит в отсечке: клапан закрылся, а в канистру ещё летит столб жидкости. Вся наладка сводится к трём числам — нулю, коэффициенту по эталонной гире и упреждению.
- Результат
- разброс 1–2 г на канистре 5 л
- Время
- 40–60 минут на канал
- Кто делает
- наладчик КИПиА или оператор с допуском
- 950 ггаснет выход «Грубо»: W − dW, где dW = 50 г
- 998 ггаснет выход «Точно»: W − dWi, упреждение 2 г
- +2 гстолб между патрубком и зеркалом долетает сам
Перед наладкой весового дозатора: питание, заземление, среда
Инструмент для калибровки тензодатчиков и терминала
- Эталонная гиря или набор гирь≥ 50 % НПВ
- Пузырьковый уровень для рамы2 оси
- Мультиметр: питание тензомоста4,75–5,25 В
- Шестигранник из комплекта4 транспортных винта
- Манометр на пневмолинии3–4 атм
- Рабочая жидкость при цеховой температуре±5 °C
- Тара рабочей серии для пролива10 шт.
- Журнал: коэффициент, dW, dWi, tpлист на канал
Slon6: настройка дозатора жидкости по шагам
Порядок одинаков для настольного налива в канистры и для бункера на тензодатчиках. Различаются тара и выходы — выберите свою схему.
Отмечено шагов: 0 из 8
-
Шаг 1. Выставить раму дозатора по уровню
Раму крепят к полу, уровень кладут на платформу по двум осям. Выкрутите транспортировочные винты, отведите жёсткие шланги и кабели: на грузоприёмную часть не должно опираться ничего.
Верно, если: пузырёк в центре, а платформа после лёгкого нажатия возвращается к прежним показаниям.
-
Шаг 2. Прогреть весовой терминал
Подайте питание и оставьте терминал на 10–15 минут. Тензомост и АЦП выходят на режим, дрейф нуля затухает.
Верно, если: пустая платформа за минуту уходит не больше чем на одно деление.
-
Шаг 3. Взять ноль весовой системы
В разделе калибровки нажмите «Взять 0» и дождитесь заполнения шкалы под кнопкой.
ТараПлатформа пустая, стол без капель и забытого инструмента.
БункерБункер опорожнён и очищен от налипшего продукта. У водяной ёмкости бетонного узла наоборот: она налита до поплавка.
Верно, если: на индикаторе 0 и горит знак стабильного веса.
-
Шаг 4. Откалибровать канал эталонной гирей
Введите массу эталона, поставьте гирю в центр платформы, подтвердите «Взять канал». На многоканальном столе переносите её по очереди на каждую платформу, затем «Сохранить» — коэффициенты лягут в энергонезависимую память.
Верно, если: в режиме «Работа» графа «Факт» равна массе эталона, а на четырёх углах разница не больше деления.
-
Шаг 5. Учесть вес тары
ТараПустую канистру на платформу, кнопка «>0<»: вес уходит в графу «Тара», «Факт» обнуляется. Сброс — клавиша «NULL».
БункерТара не нужна: в режиме «Убыль» терминал запоминает стартовый вес W0 и считает дозу как разницу.
Верно, если: с пустой тарой «Факт» показывает 0.
-
Шаг 6. Выставить патрубок и прозвонить выходы терминала
ТараОслабьте винты углового ограничителя, совместите горловину с патрубком, выставьте консольный вынос с учётом диаметра горловины. В разделе «Тест» гоняйте «Вверх» и «Вниз».
БункерКнопками теста включите по очереди выходы «Грубо», «Точно», «Выгрузка». Это открытый коллектор 24 В на промежуточные реле.
Верно, если: патрубок входит в горловину, не касаясь краёв, а каждый выход щёлкает своим реле.
-
Шаг 7. Задать дозу, отсечку «грубо» и упреждение
Введите дозу W. Грубый поток гасите на W − dW, стартовое dW — 5 % дозы. Точный — на W − dWi, начните с 0,2 % дозы. Время успокоения tp поставьте 1–2 с, чтобы контрольный вес читался без волны.
ТараДля пенящихся продуктов включите налив под зеркало и задержку подъёма патрубков в миллисекундах.
Верно, если: насос уходит на замедление заметно раньше отметки, а не у самой дозы.
-
Шаг 8. Пролить 10 доз и подогнать упреждение dWi
Налейте серию на рабочем продукте и взвесьте каждую дозу. Средний перелив прибавьте к dWi, недолив вычтите. Стекание со стенок патрубка компенсирует параметр «Коррекция» в граммах.
Верно, если: среднее в пределах деления, а самая лёгкая доза не ниже допуска ГОСТ 8.579.
Цикл одной дозы на весовом терминале
Выберите этап, чтобы увидеть, какие параметры за него отвечают. Кривая — масса в таре по времени.
Старт налива: педаль и траверса
Сигнал приходит с педали или кнопки «Старт». Траверса опускает патрубки за время, заданное в миллисекундах, а «Пауза траверса» даёт капельнику уйти до начала налива.
Грубый поток дозатора
Открыты оба выхода, насос на полной скорости. Здесь набирается около 95 % дозы. Если dW мало, замедление не успевает сработать и доза уходит в перелив.
Точный налив и замедление насоса
«Грубо» погас на W − dW, насос в режиме замедления или клапан прикрыт до щели. Тоньше поток — меньше столб в полёте, но длиннее цикл.
Время успокоения tp и контрольный вес
«Точно» погас на W − dWi. Терминал ждёт tp, пока уляжется волна, и берёт контрольный вес. По нему и видно, верно ли подобрано упреждение.
Выгрузка дозы и граница нуля dZ
Сигнал «Выгрузка» держится, пока вес не упадёт ниже границы нуля dZ и не пройдёт время tz. В бункерной схеме доза уходит в смеситель, в наливной оператор снимает канистру.
Допуск на недолив фасованной жидкости по ГОСТ 8.579
Старый ГОСТ 10223-97 делил дискретные весовые дозаторы на классы (0,2), (0,5) и (1). Стандарт заменён, но класс по нему до сих пор стоит в паспортах многих машин.
Ошибки при настройке весового дозирования жидкостей
Перелив растёт к концу смены
Упреждение подбирали на холодном продукте. Вязкость водогликолевой смеси меняется до пяти раз между 0 и 50 °C, поэтому dWi подбирают при рабочей температуре.
Показания пляшут на 3–5 делений
Вибрация от насоса или конвейера и жёсткий шланг, подпирающий платформу. Программный фильтр тут не спасает: сначала гибкие вставки и развязка кабеля.
Доза проваливается рывками
Воздух во всасывающей линии насоса даёт скачки подачи на 15–40 %. Проверьте герметичность всасывания и уровень в питающей ёмкости.
Погрешность выросла после переноса терминала
Четырёхпроводная линия теряет напряжение на длине. Для трасс в десятки метров нужна шестипроводная, предел — около 100 м.
Вес скачет при пуске насоса
Контакторы стоят в одном щите с терминалом. Силовую часть выносят в отдельный шкаф, терминал питают через сетевой фильтр или трансформатор 220/220 В.
Если калибровка дозатора не сходится
Эталон дважды показывает не то — проверьте тензодатчик: нагрузите его гирей не легче половины номинала и прогоните несколько циклов «нагрузил — снял». Показания не возвращаются к нулю — это гистерезис или влага в корпусе.
Когда звать наладчика КИПиА или метролога
Датчик не держит ноль после сушки кабеля, лампа «Брак» горит на каждом цикле, нужно лезть в силовой щит — дальше работает специалист. Дозы идут в продажу по массе — калибровки мало, нужна поверка по 102-ФЗ.
Вопросы о наладке весовых дозаторов — Slon6 at
После замены тензодатчика или платформы, при смене продукта и после переноса дозатора. Для фармацевтики и пищевых рецептур проверку эталоном делают раз в месяц, для остального — раз в квартал. Журнал наладки удобно вести по шаблону Slon6.
Весовой канал калибруют гирей, продукт в этом не участвует. Упреждение и «Коррекцию» подбирают только на рабочей жидкости при рабочей температуре — в справочнике Slon6at это отдельный шаг.
«Грубо» — полный поток до W − dW, «Точно» — замедленный налив до W − dWi. Двухскоростная схема держит и темп линии, и точность до грамма.
Если масса дозы идёт в торговлю или в сферу государственного регулирования — да, поверка по 102-ФЗ. Для внутренней технологии хватает калибровки с записью в журнал. Slon6 at советует хранить протокол пролива 10 доз.
Патрубки поднимаются вслед за уровнем, конец всё время под поверхностью. Так меньше пены и брызг; задержку подъёма задают в миллисекундах от начала налива.
Типовой контроллер однокомпонентного дозатора принимает до 8 датчиков параллельно при общем сопротивлении не ниже 50 Ом. Больше — через суммирующую коробку и отдельный расчёт, подробности в материалах Slon6at.